注射成型是指將樹脂加熱至熔融狀態(tài)，然后在高速高壓下將其注射至具有所需形狀的模具中，冷卻后打開模具以獲得成型產(chǎn)品的方法。隨著塑料原材料性能的不斷提高，各行業(yè)用塑料替代鋼材、木材用于零部件的進(jìn)程進(jìn)一步加快，使用塑膠模具的比例日益增加，這也對(duì)注塑模具提出了更高的要求。

技術(shù)人員提供一種塑膠模具，其優(yōu)點(diǎn)是減少水從模具框架流入模芯時(shí)在冷卻水道中的泄漏。該塑膠模具是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種塑膠模具，包括活動(dòng)模具和固定模具，活動(dòng)模具面向固定模具的一側(cè)依次包括下固定板和下模框，下模框內(nèi)嵌有下模芯，固定模具面向活動(dòng)模具的一側(cè)依次包括上固定板和上?？?，上?？騼?nèi)嵌有上模芯；上模座中的冷卻水通道穿入上模芯并流出上模芯，而下模座中的冷卻水通道穿入下模芯并流出下模芯。塑膠模具的上模座在一側(cè)設(shè)有與冷卻水通道同心的環(huán)槽1，冷卻水通道另一側(cè)的下模座穿入下模芯。橡膠波紋管的一端固定在一環(huán)槽內(nèi)，另一端伸出一環(huán)槽。一環(huán)槽外設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧遠(yuǎn)離一環(huán)槽底部的一端通過連接板與橡膠波紋管的上端連接。當(dāng)上模芯嵌入上?？虿⒏竭B到上?？驎r(shí)，第二環(huán)槽的底部擠壓壓縮彈簧。當(dāng)上模芯安裝在上模座中時(shí)，上模芯的第二環(huán)槽用于嵌入壓縮彈簧和橡膠波紋管，當(dāng)上模座和上模座碰撞時(shí)，從一環(huán)槽伸出的橡膠波紋管和壓縮彈簧被壓縮到一環(huán)槽和第二環(huán)槽中，從而密封上模座和上模座之間的間隙。橡膠波紋管可以減少冷卻水道中的水從上模和上模座之間的間隙泄漏。塑膠模具的壓縮彈簧的設(shè)置使橡膠波紋管始終與第二環(huán)槽的槽底碰撞，從而減少漏水。橡膠波紋管可以隨著壓縮彈簧的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，滿足使用要求。下模和上模座之間的結(jié)構(gòu)與上模和上模座之間的結(jié)構(gòu)一致。連接板與環(huán)槽2碰撞的一端設(shè)有密封墊。連接板便于橡膠波紋管隨著壓縮彈簧的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，密封墊設(shè)置在連接板與第二環(huán)槽碰撞的端部，減少了水從連接板與第二環(huán)槽底部之間的間隙流出，進(jìn)一步減少了漏水。靠近壓縮彈簧的一環(huán)槽和第二環(huán)槽的槽口都設(shè)有沿壓縮彈簧方向延伸的擋板。擋板的設(shè)置進(jìn)一步減少了水從一環(huán)槽和第二環(huán)槽的流出，并減少了水的泄漏。一環(huán)槽和第二環(huán)槽均在橡膠波紋管內(nèi)的槽底設(shè)有吸水棉層。當(dāng)水流入一和第二環(huán)槽的底部時(shí)，設(shè)置在一和第二環(huán)槽底部的吸水棉層吸收一和第二環(huán)槽中的水，從而減少流向橡膠波紋管的水。上模框在冷卻水通道穿過上模芯的一側(cè)的冷卻水通道周邊分別設(shè)有錐形擋水塊，在冷卻水通道穿過下模芯的一側(cè)設(shè)有下?？?，擋水塊分別伸入上模芯或下模芯中。擋水塊的設(shè)置減少了水在上?？蚝蜕夏Ｐ局g的冷卻水道中流動(dòng)，以及水流入下模框和下模芯之間的間隙而導(dǎo)致的泄漏，這阻礙了水流入環(huán)槽1和環(huán)槽2。

綜上所述，上述塑膠模具的有益效果是：上模座在冷卻水通道穿過上模芯的一側(cè)設(shè)有環(huán)槽I，在冷卻水通道穿過下模芯的一側(cè)設(shè)有下模座，有利于固定橡膠波紋管和壓縮彈簧；壓縮彈簧通過連接板與橡膠波紋管連接，使橡膠波紋管隨著壓縮彈簧的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；上模和下模芯設(shè)有與環(huán)槽一對(duì)應(yīng)的環(huán)槽二；當(dāng)上模芯移入上模座時(shí)，環(huán)形槽2的底部壓縮壓縮彈簧。此時(shí)，橡膠波紋管也隨著壓縮彈簧的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，使橡膠波紋管密封冷卻水通道周圍上模座與上模芯之間的間隙，減少漏水。